什么事沸石轉輪

沸石濃縮轉輪裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段，該裝置主要由吸附區、脫附區、冷卻區這三部分組成，適用于低濃度、大風量的揮發性有機物的濃縮吸附處理，其在連續性穩定運行、處理風量，處理度氣濃度及排放濃度方面有獨特方面的優勢。

沸石濃縮轉輪裝置具有壓損小、吸附性能高、損耗少、運行費用低等特點，因此廣泛應用于有機度氣凈化項目上，含有VOCs的廢氣經過前端即預處理系統之后進入到吸附區，吸附區的多孔分子篩吸附廢氣中含有的有機成分，被凈化后廢氣達到排放標準，經主風機排進煙囪，排向大氣，而吸附于分子篩內部的VOCs可經過熱風在脫附區進行脫附，解析，此時吸附劑獲得再生，再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫，然后轉動到吸附區重新進行吸附，隨著轉輪的轉動，吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。

濃縮后進入到末端處理裝置，比如RTO或者CO等燃燒系統進行最后一步的高溫氧化處理，經過氧化后達到排放標準，也隨著煙囪排向大氣。

沸石轉輪吸附+RTO工藝的工作原理

沸石轉輪吸附+RTO工藝是一種有效的有機廢氣處理技術，以下是該工藝的工作原理：

1. 吸附階段：有機廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放。沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下扔具有很強的吸附能力，這是其他吸附劑不具備的。

2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋轉，在廢氣處理區吸附飽和，在再生區把吸附在沸石里的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設定，沸石吸附最大的特點就是沸石不可燃，脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分。

3. RTO燃燒階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、富集到沸石上面。當脫附時就能用很小的熱風從沸石中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行高溫焚燒。

沸石轉輪吸附+RTO工藝的主要優點是可以有效地處理大風量、低濃度的有機廢氣，且運行成本較低。此外，該工藝還可以實現熱能回收，進一步節約能源。

沸石轉輪吸附+RTO廢氣處理的工藝流程思維導圖

沸石轉輪吸脫附原理

沸石轉輪吸附+RTO的簡介思維導圖

沸石轉輪吸附+RTO工藝的應用領域

沸石轉輪吸附+RTO工藝適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣，即燃燒后不產生新的副產物的廢氣成分。廢氣的沸點不能太高，比如大于300℃，這樣會導致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長時間脫附不出來。該工藝可適用于化工、涂料、醫藥農藥制造、電子產品制造、家具制造行業、包裝印刷行業、涂裝、涂布行業、飼料化肥等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的所有行業。

沸石轉輪吸附+RTO與其他工藝的比較

相比傳統的活性炭吸附+催化燃燒工藝，沸石轉輪吸附+RTO工藝具有以下優勢：

• 濃縮倍數高：沸石轉輪可以將低濃度的廢氣濃縮成高濃度的廢氣，從而減少了后續處理設備的規模，降低了運行成本。

• 節能：沸石轉輪吸附+RTO工藝可以利用有機廢氣氧化釋放的熱能進行預熱，減少了對外部熱源的依賴，從而實現了節能。

• 自動化程度高：沸石轉輪吸附+RTO工藝的整體系統采用模組化設計，具備了最小的空間需求，并提供了持續性及無人化的操控模式。系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

沸石轉輪的選擇注意事項

在選擇沸石轉輪時，需要注意以下幾點：

• 沸石含有率：沸石含有率直接決定了吸附效率，所以沸石含有率至關重要。

• 疏水性：沸石的吸附性能好不好，不僅要看其比表面積是否足夠大，還要看疏水性是否卓越。尤其是在廢氣濕度大于60%的環境下，更是考驗沸石的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞細孔，從而降低吸附效率。

• 脫附效率：沸石的凈化效率高不高，不能只看吸收性，脫附功能也相當重要。若脫附功能不能達到近乎完全的話，久而久之就會非常影響沸石的吸附效率，直接影響沸石的使用壽命。